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    漿液循環泵常見故障及排除方法

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    人氣:-發表時間:2021-06-21 10:35【

      漿液循環泵是抗腐蝕抗磨損,對運輸石灰漿液,磚廠電廠脫硫,廢水處理循環等運用合適的泵,漿液循環泵在運用時不出水是什么原因引起的呢,需要怎樣排除呢?

    漿液循環泵

      一、漿液循環泵不出水原因分析如下

      1、進水管和泵體內有氣體

      ①漿液循環泵啟動前沒有充足的水,有時似乎充滿的水從排氣孔溢出,但泵軸氣體并未完全排出,在進氣管或泵體內留下少量氣體。

      ②漿液循環泵接觸的進水管的水平截面,須在水流逆向方向施加0.5%以上的梯度。如果向上翹曲,進水管將保留氣體,減少水管和泵的真空,影響吸水。

      ③漿液循環泵的填料磨損時間較長,或填料過于松散,由于填料與泵軸套之間的間隙產生大量水,造成外部氣體從這些間隙進入泵內,影響抽水。

      ④進水管因長期潛在水下,管壁腐蝕出現孔洞,水泵工作后水面不斷下降,當這些孔洞露出水面后,氣體就從孔洞進入民進水管。

      ⑤進水管彎曲處有裂紋,進水管與水泵連接處有小間隙。

      2、水泵吸程太大

      有些水源較深,有些水源在外圍較平坦,忽略了泵的允許吸力,導致吸水量減少或不吸水。要知道自吸式離心泵的真空可以在吸入口設置,絕對真空的吸入大約有10米高,而泵不能設置絕對真空。而真空度太大,容易使水泵內的水、泵工作。所以各離心泵都有其大容許吸程,一般在3-8.5米之間。安裝水泵時切不可只圖方便簡單。

      3、水流的進出水管中的阻力損失過大

      一些用戶測量到,雖然從水池或水塔到水面的垂直距離略小于水泵水頭,但水仍然很小或沒有升高。原因是管道太長,管道彎曲越大,管道中的水阻力損失太大。原因是管道太長,管道彎曲較多,管道內水阻損失過大。一般來說,90度彎曲的阻力高于120度彎曲的阻力,每90度彎曲的頭部損失約為0.5~1米。此外,有部分用戶還隨意水泵進、出管的管徑,這些對揚程也有一定的影響。

      4、水泵轉速低

      ①人為的因素。一些用戶由于原來的電機損壞,隨機分配給另一個電機驅動,造成小流量、低頭甚至水的后果。

      ②水泵本身的機械故障。葉輪和泵軸緊固螺母松動或泵軸變形彎曲,造成葉輪位移,與泵體直接摩擦或軸承損壞,可降低泵速。

      ③動力機維修不靈。電機由于繞組燃燒、磁力損失、維修繞組轉彎、線徑、線路方法變化或維修故障等因素也會改變泵速。

      5、其它因素的影響

      ①底閥打不開。通常因為泵太長,底閥墊圈卡死,底閥沒有墊圈可能生銹。

      ②底閥的過濾網被堵塞;或過濾器被堵塞在潛在水的淤泥層中。

      ③葉輪磨損嚴重。葉輪葉片經長期運用而磨損,影響了水泵性能。

      ④閘閥失效或堵塞可能導致流量下降,甚至缺水。

      ⑤出口管道的泄漏也會影響提水量。

      二、漿液循環泵常見故障及排除方法

      1、分析和消除泵啟動后的低水產量

      ①吸水管路不嚴密而進氣,出水呈現乳白色氣泡

      排除方法:檢查吸水管路,堵塞漏洞

      ②水泵旋轉方向不對

      排除方法:改變電動機電源接線,將三根線中任意二根對換后在啟動。

      ③閥門開度不夠

      排除方法:檢查閥門開關位置,查明原因后全部打開閥門。

      ④水泵轉速不夠

      排除方法:檢查電源電壓是否過低;調速泵應提高轉速,提高出水揚程。

      ⑤泵揚程不足

      排除方法:應換揚程高一些的機泵

      ⑥流量計故障

      排除方法:重新標定流量或修理、更換。

      ⑦吸水管路或葉輪流道有異物堵塞

      排除方法:在判斷排除其他可能原因后才能停機解體檢查。

      2、軸承過熱原因分析及排除方法

      ①滑動軸承油環轉動慢帶油少或油位低不上油

      排除方法:檢查油位,觀察油環傳動速度,修整或更換油環。

      ②油箱冷卻水供應不充分

      排除方法:檢查冷卻水管及節門,有堵塞物應清除。

      ③油箱內進水,破壞潤滑油膜

      排除方法:檢查油箱內冷卻水管及油箱密封情況,解決漏洞、更換新油。

      ④潤滑油牌號不符合原設計要求或油臟

      排除方法:按說明書中要求運用潤滑油,定期檢查油質情況,補充油量時一定運用同牌號潤滑油,并做到周期性更換新油。

      ⑤軸與滾動軸承內座圈發生松動而產生摩擦

      排除方法:修補軸徑或更換新泵軸和軸承。

      3、填料室發熱的原因及排除方法原因分析及排除方法

      ①填料壓蓋壓得太緊

      排除方法:調整調料壓蓋螺栓,使松緊適當

      ②密封冷卻水管節門未開啟或開啟不足

      排除方法:開啟冷卻水管節門,控制填料室有水不斷滴出,以每分鐘30~60滴為好。

      ③換填料不當,使水封移位,將串水孔堵死

      排除方法:停機重新調整水密封環位置,使其進水口對準冷卻水注入孔。

      ④水泵未出水,無冷卻水潤滑

      排除方法:停機,重新按運行要求啟動。

      4、泵振動、噪音大原因分析及排除方法

      ①電動機、水泵地腳固定螺栓松動

      排除方法:重新調整、緊固松動螺栓。

      ②水泵、電機不同心

      排除方法:重新調整水泵、電機同心度。

      ③水泵較嚴重的氣蝕現象

      排除方法:應采取減少出水量,或者提高吸水池或吸水井水位,減少吸上真空高度,或更換吸上真空度更高的水泵。

      ④軸承損壞

      排除方法:更換新軸承。

      ⑤泵軸彎曲或磨損

      排除方法:修復泵軸或更換新軸承。

      ⑥水泵葉輪或電機轉子不平衡

      排除方法:解體檢查,必要時做靜、動不平衡試驗,此項工作只有排除其他原因時方可進行。

      ⑦泵內進雜物

      排除方法:打開泵蓋檢查,清楚堵塞物。

      ⑧聯軸器內柱螺栓或橡膠柱磨損或損壞

      排除方法:檢查聯軸器內柱,必要時修理或更換。

      ⑨流量過大或過小,遠離泵的允許工況點

      排除方法:調整控制出水量或更新改造設備,使之滿足實際工況的需要。


    此文關鍵字:漿液循環泵

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